流阻测试设备的清洁需根据其结构、测试介质及污染类型制定针对性方案,核心步骤与注意事项如下:
一、日常清洁(轻度污染)
外部清洁
使用柔软干布擦拭设备外壳、显示屏及操作面板,避免刮伤表面。
若沾染油污或灰尘,可用中性清洁剂(如稀释的酒精)轻擦,禁用腐蚀性溶剂。
流道初步清理
测试结束后,用压缩空气吹扫流道入口/出口,去除残留颗粒或液体(如水、油)。
对于可拆卸流道(如模块化设计),拆下后用软毛刷或棉签清理内壁。
二、深度清洁(中度/重度污染)
化学清洗(适用于液体介质残留)
水基污染:用去离子水冲洗流道,配合低浓度中性洗涤剂(如pH 7的清洗剂)循环清洗。
油污或化学残留:根据材质选择溶剂(如酒精、丙酮或专用清洗剂),浸泡后用超声波清洗仪振荡去除顽固污垢。
注意事项:清洗前确认溶剂与设备材质(如不锈钢、塑料)兼容,避免腐蚀。
机械清洗(适用于固体堵塞)
软质堵塞:用专用流道疏通工具(如柔性刷、气压脉冲装置)物理清除。
硬质堵塞:对金属流道可采用微钻头或激光清洗,但需由专业人员操作以避免损伤内壁。
高压冲洗(适用于大口径流道)
使用高压水枪(压力≤设备耐受值)或专用清洗泵,从入口反向冲洗,冲出堆积物。
适用于管道系统或大型流道测试设备(如风洞试验段)。
三、特殊场景清洁
生物污染(如医疗/食品行业测试后)
按行业标准(如GMP、HACCP)进行灭菌处理:
75%酒精擦拭表面;
流道内循环过氧化氢或臭氧水消毒;
高温蒸汽灭菌(需设备耐高温)。
腐蚀性介质残留(如酸碱溶液)
立即用大量清水冲洗,再中和残留(如酸用碳酸氢钠溶液,碱用稀醋酸)。
干燥后涂抹防锈油(金属部件)或防护涂层。
四、清洁后处理
干燥与组装
用压缩空气或氮气吹干流道,避免水分残留导致锈蚀或二次污染。
按说明书重新组装可拆卸部件,确保密封性。
功能验证
清洁后进行空载测试,检查压力/流量传感器读数是否稳定,确认无泄漏或异常噪音。
电话
咨询
TOP